Bij het bedienen van een schoen bovenste machine , het is een basisvereiste om een diep inzicht te hebben in de verschillende functies en werkprincipes. De bovenste machine van de schoen bestaat meestal uit meerdere modules, waaronder een voedingssysteem, een stikingssysteem en een persensysteem. De operator moet bekend zijn met de functies van elke module en de besturingsmethoden, met name de aanpassing van het voedingssysteem. Het voedingssysteem is cruciaal om ervoor te zorgen dat het bovenste materiaal van de schoen nauwkeurig in de machine wordt ingevoerd. Elke lichte afwijking kan leiden tot materiaalafval of productieonderbreking. Daarom moet de operator de redelijke instelling van de voedingssnelheid en spanning beheersen volgens de kenmerken van verschillende bovenste materialen van schoen (zoals leer, synthetische vezels, stoffen, enz.) Om de gladheid van het materiaal te waarborgen.
Bekendheid en beheersing van het stikingssysteem zijn even belangrijk voor het verbeteren van de productie -efficiëntie en productkwaliteit. Het stikingssysteem van de bovenste machine van de schoen maakt meestal gebruik van een zeer nauwkeurige naaimachine, die een verscheidenheid aan stikmethoden kan bereiken, zoals rechte stiksels, zigzagstiksels en gebogen stiksels. De operator moet de steeklengte, draadspanning en stiksnelheid aanpassen volgens de ontwerpvereisten van het bovenwerk van de schoen. De strakheid en uniformiteit van de stiklijn bepalen rechtstreeks de kwaliteit van de schoenwerk, vooral bij de productie van high-end schoeisel, waar fijne stikingsvereisten strenger zijn. Daarom moeten operators een rijke technische ervaring hebben en in staat zijn om de naaiparameters flexibel aan te passen aan de hand van de behoeften van verschillende schoenenstijlen en stoffen om de schoonheid en duurzaamheid van het stikseleffect te waarborgen.
Vaardigheden zijn ook onmisbaar bij de werking van het lamineersysteem. Het lamineersysteem wordt voornamelijk gebruikt om meerdere lagen bovenste materialen te drukken om te voldoen aan de vereisten van sterkte en structuur. Operators moeten redelijkerwijs de druk en tijd aanpassen aan de dikte en aard van het materiaal. Als de lamineerdruk te hoog is, kan het bovenste materiaal worden beschadigd of vervormd; Omgekeerd kan onvoldoende druk de stevigheid en het uiterlijk van het bovenwerk beïnvloeden. Daarom moeten operators een scherpe perceptie en rijke ervaring hebben om passende aanpassingen aan te brengen volgens specifieke omstandigheden. Bovendien is de laminatietemperatuur ook een belangrijke factor die de kwaliteit van het bovenwerk beïnvloedt. In een omgeving met hoge temperatuur zal de hechting van sommige materialen worden verbeterd, dus operators moeten redelijke temperatuurregelingsvaardigheden beheersen om te voorkomen dat het productie -effect wordt beïnvloed als gevolg van te hoge of te lage temperatuur.
Naast de werking van de machinaal zijn dagelijkse onderhoud en verzorging van de bovenste machine ook belangrijke vaardigheden die operators moeten beheersen. De machine is gevoelig voor slijtage tijdens langdurige werking, en regelmatige inspectie en onderhoud kan de levensduur van de apparatuur effectief verlengen. Operators moeten bekend zijn met de werkstatus van elk onderdeel van de machine (zoals motor, transmissiesysteem, luchtdruksysteem, enz.), Reinig het stof regelmatig op de apparatuur en controleer het smeersysteem om de normale werking van elke component te waarborgen. Vooral in een productieomgeving met hoge lading is het onderhoud van apparatuur bijzonder belangrijk. Door wetenschappelijk en redelijk onderhoud is het mogelijk om downtime veroorzaakt door het falen van apparatuur effectief te voorkomen, stagnatie van de productielijn en verspilling van hulpbronnen te voorkomen.
Taal
